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锅炉设备运行防止结焦的方法和措施

时间:2016-07-08 21:07 来源:未知 作者:guoluzzc 点击:
1、在理论避免锅炉设备结焦的方法和方法。之前我们河北锅炉也有简单的描述,因此,下面环保锅炉要详细的描述一下。
  一切固体燃料都富含一定量的灰份。焚烧灰份的熔点有高有低,熔点较低的煤简略结焦。构成结焦的要素是炉温度过高和灰熔点过低。
  为了避免锅炉结焦,在作业上要合理调整焚烧,使炉内火焰散布均匀,火焰基地在恰当方位。
  (1)保证合理的一、二次风速。一次风档板及基地风档板全开,保证一次风刚度,射流不偏斜。二次风量合理,保证氧量4%-6%,两端烟温挨近。各受热面壁温均匀。
  (2)避免壁面及受热面附近温度过高力求使炉膛容积热强度,炉膛断面热强度,焚烧器区域壁面热强度计划合理,避免锅炉超出力作业,然后到达操控炉内温度水平,避免结渣。阻塞炉底漏风、下降炉膛负压,不使空气量过大等避免火焰基地上移,避免炉膛出口结渣。坚持各喷燃器风、粉量均匀,使四角气流的动量相等、切圆适宜、一二次风精确协作、风速适宜、避免焚烧器变形等,都能避免火焰偏斜,避免水冷壁结渣。
  (3)避免炉内发生过多恢复性气体 坚持适宜的空气动力场、不使空气量过小,能使炉内削减恢复性气体,避免结渣。
  (4)加强作业监督,及时吹灰除渣。如发现过热器汽温偏高、排烟温度添加、炉膛负压减小等景象,就要留神焚烧器及炉膛出口是不是结渣。应及时铲除,加强吹灰。
  (5)做好设备修补作业 修补时应根据作业中的结渣状况,恰本地调整焚烧器。检查焚烧器有无变形烧坏状况,及时校对修改。修补时应完全铲除积灰,而且应做阻塞漏风作业,这么作业中才华非常好地进行剖析和调整。
  2、在实习作业操作中选用的调整方法和方法
  为了保证锅炉设备机组安全、经济作业,消除结渣、再热汽温过失大、火焰基地偏斜等疑问,通过多年的实验探究,总结堆集,构成了如下作业调整焚烧原则和方法:
  (1)精心监盘,仔细剖析主、辅参数失常要素,及时操控,予以消除;当锅炉受热面壁温跨越极限值时,要首要操控锅炉负荷。
  (2)常常联络值长、燃料集控值班员,掌握煤种状况,及时调整锅炉配风。
  (3)根据煤种、磨煤机作业台数和方法接代锅炉负荷,阻挠超负荷作业。三台磨作业负荷原则上禁绝跨越170MW;四台磨作业负荷原则上禁绝跨越203MW。当因为各种客观要素构成锅炉半侧焚烧时,要及时调整,加强对角焚烧器的配风,根据锅炉作业状况接代负荷,根绝超参数作业。
  (4)锅炉设备各作业的喷燃器风煤比要合理,坚持炉膛氧量适中。一次风和二次风量比例要合理,阻挠风量短少或过剩作业;阻止削减作业喷燃器二次风,而添加其它停运喷燃器二次风量补偿氧量;阻止用磨煤机一次风档板调整焚烧。
  (5)锅炉预热器总风压的操控要恰当,负荷越低,风压越低;煤种发热量、挥发份越高,风压越高;挥发份越低,风压越低。负荷在180―200MW时,预热器出口风压操控在2000―2300Pa;负荷在180―160MW时,预热器出口风压操控在1800―2000Pa;负荷在160―140MW时,预热器出口风压操控在1900―1700Pa;负荷在140―120MW时,预热器出口风压操控在1800―1500Pa;负荷在90―120MW时,预热器出口风压操控在1300Pa~1500Pa。   (6)锅炉稳定负荷在140MW及以上时,氧量操控在4---6%;负荷在120---140MW之间时,氧量操控在6%分配;负荷在90---120MW之间时,氧量操控在8%分配。负荷越低,氧量越大;煤发热量越高,氧量操控在相应负荷下的上限值;挥发份越低,氧量操控在相应负荷下的下限值。
  (7)蒸汽锅炉负荷较高时,宜选用上下对等配风;负荷较低时,宜选用正塔配风;当火焰基地较高时,宜选用反塔配风。
  (8)制粉体系组协作业方法合理,保证喷燃器对称切圆,火焰基地居中。合理调整焚烧,减小烟气和汽温过失。当转向室分配烟温过失跨越20℃时,或分配汽温过失跨越10℃时,或锅炉氧量分配过失跨越1%时,要恰当配用停运喷燃器二次风进行调整火焰基地居中。
  (9)锅炉加强锅炉制粉体系切换作业。天天前夜班调峰减负荷停磨时,要思考后夜班加负荷磨煤机作业方法;后夜班加负荷时要根据磨煤机设备状况,变换磨煤机作业方法。当锅炉受热面有结焦景象,或因为磨煤机组协作业方法不当时,每4小时要进行变换磨煤机组协作业方法。
  (10)负荷在90MW~120MW有必要三台磨作业。不投油稳燃最低负荷阻止低于90MW。阻止不投油稳燃二台磨煤机作业。
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