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环保锅炉燃烧控制系统设计

时间:2016-07-31 10:54 来源:未知 作者:guoluzzc 点击:
燃烧控制系统是一个凌乱的多输入多输出系统,而且变量之间彼此耦合,对燃烧控制系统进行分解控制,分红燃料调度、送风量控制、引风量控制三个子系统。为保证机组安全经济工作:满足外界负荷的需求,燃料、送风量和引风量都由和谐控制系统中的锅炉指令进行控制,燃烧控制系统原理如图1所示。 
  为了保证燃料和风量的比例协作,到达经济燃烧,用烟气氧量通过比例积分调度器和乘法器对实测风量进行校正。为了保证送风和引风之间的出色协作,燃煤锅炉的引进送风挡板方位指令作为引风系统的前馈信号。比例积分调度器保证炉膛压力等于定值 。 
  (二)燃料量控制系统 
  大型单元机组的燃烧控制系统中一般都采用了燃料、送风穿插约束办法。即负荷指令与总送风量信号送到小值选择器,取较小值作为燃料副调度器的给定值;燃气锅炉负荷恳求指令与热量信号送到大值选择器,取较大值作为送风副调度器的给定值。然后实现在负荷增加时先增加送风量,然后再增加燃料量;而负荷下降时先减少燃料量,然后再减少送风量。其目的是保证在变负荷过程中炉膛内有必定的送风裕量。然后保证了燃料量的充分燃烧。 
  (三)送风控制子系统 
  送风机调度的作用是通过调度总送风量,保证燃烧过程中总的风-煤比值。该系统中被调量是烟气含氧量,调度量是各台送风机的送风量,反响量是各台送风机总风量相加,构成串级控制系统,主调度器接受氧量与氧量给定值信号,用来进行氧量校正,起细调作用。副调度器接受燃料信号与主调度器的输出,保证蒸汽锅炉风煤的底子比例,起粗调作用。 
  总风量测量回路供应总风量的反响信号,A、B两台送风机的风量的测量各有两个丈质变送元件,并设有误差报警逻辑设备,当两个变送器的信号误差较大时,误差报警信号送入逻辑系统进行控制,从变送器送来的风量信号还要进行风温的批改,才能够送入加法器。由加法器将两台送风机的总风量相加得到实习风量信号,得到的实习风量信号经函数发作器后,在乘法器中与烟气含氧量校正信号相乘,即为校正后的总风量信号。 
  为了保证锅炉风量一向富裕燃料量,设置了大值选择组件,它接受锅炉指令、总风量和30%风量的定值3个信号。一般情况下,热水锅炉指令和总风量信号都大于30%的定值信号,所以由它们两者中选大值去控制风量。若由于某些要素,锅炉指令和风量信号都小于30%定值指令,则风量就受这定值指令控制,避免锅炉救活。为了保证燃料的经济燃烧,还用烟气中氧量误差信号通过PI组件和乘法器对风量信号进行批改。 
  (四)引风控制子系统 
  引风控制系统(炉膛压力控制系统)的任务是通过调度引风机进口挡板开度,与送风机协作,使炉膛压力保持在容许范围内。原理简图如图4所示。由于引风调度方针的动态呼应快,测量也简单,所以引风控制系统一般只需采纳以炉膛负压P作为被调量的单回路控制系统。 
  其他,控制系统还设计了防炉膛内爆超驰电路[6]。当无MFT信号时,超驰电路不起作用。当MFT时,超驰电路起作用,它发作一个最大可调的上升斜坡信号,通过加法器迅速关小引风机进口挡板,通过必定时刻后,斜坡信号主动下降,直到零停止,使引风机进口挡板逐渐康复,然后避免因MFT动作而使炉膛负压高致使“内爆”。 
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