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环保锅炉的高合金钢管焊接质量检查

时间:2016-08-23 07:15 来源:未知 作者:guoluzzc 点击:
目前,在大型锅炉机组的安装中,常常会使用到一些新型的钢材,如Super304H,HR3C、TP347HFG以及NF709等等。同时,在高温管道系统中,还会使用到SA213T91、T92和T122等等,这些全都属于高合金钢材。对于高合金钢而言,采用钨极惰性气体保护焊对根部进行焊接时,容易出现氧化反应,从而导致焊缝本身的性能降低,轻则会影响设备的使用寿命,严重时可能会导致爆管的后果,这样会造成巨大的经济损失。为此,必须提高锅炉安装与检测中的高合金钢管焊接工艺质量。
在锅炉高合金钢管焊接结束以后,需求对锅炉焊接质量进行查看,具体内容如下: 
  (1)应当对管道的焊缝外观进行查看,并保证其契合有关规范规范中的规则请求。一起,应在每一道焊口以及热处理工作完结以后,选用光谱分析仪对焊口进行查看,看其化学成分是否与有关请求相符,如果不契合请求,则应当及时查明原因,并采纳办法进行处理,达到锅炉节能的效果。 
  (2)焊接结束后,应当焊口的热硬度进行查看,合格的规范为焊缝的热硬度不超越母材自身硬度+100。 
  (3)在对焊缝内部质量进行查看时,能够选用超声波或是射线照耀,而焊缝外外表可选用磁粉或浸透探伤,且磁粉或浸透探伤需在焊后保温完全冷却后进行。不管选用何种办法进行查看,都有必要契合有关规范规范的规则请求。 
  (4)当焊接接头存在超支的缺点时,锅炉能够采纳挖补的方法进行返修,需求留意的是,关于同一个方位挖补的次数高合金钢不得大于2次,而且需求依照如下规则进行:其一,有必要将缺点完全清除;其二,补焊时有必要拟定相应的办法,并严格依照批准的修补技术请求工作;其三,返修后,返修处需再次外观查看、光谱分析;其四,然后应对接头从头进行热处理;其五,热处理后返修处应进行必要的硬度测验;其六,热处理后,返修接头有必要再次进行与原技术共同的探伤查看。www.guoluzzc.com